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喷漆厂废气处理案例有效达标排放

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现在喷漆已经在工业中广泛使用,应用较多的是汽车喷漆,家具喷漆,船舶喷漆等,对于喷漆废气的产生主要有喷的过程产生的30%漆雾废气,和70%的烘干性VOC挥发性已经废气。今天就以一个喷漆厂的工程案例来了解下他的废气处理设备工艺。

该厂专做喷漆业务,主要是零件喷漆,具有喷台3个,烤箱5个,生产方式为间歇式。我司专业技术人员到工厂、车间实地考察现状,根据喷漆生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气含量和排风口风量,决定采用活性碳吸附法是比较合适且、最具经济效益之处理方法,利用活性碳的高孔隙、高比面积,将有机气体分子直接吸附于活性碳的微孔中,以达到处理喷漆废气中的有机污染物之目的。由于前部分是漆雾,后面烘干产生的VOC废气就采用光催化氧化工艺,利用高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

废气处理工艺流程:喷漆废气→水喷淋预处理→漆雾过滤器→活性碳吸附器→光催化氧化→达标排放。本项目现已完工,经过环保部门验收,排放值达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)一级排放标准,得到公司领导的一致好评。经我司组合废气处理设备工艺能处理有害气体物质彻底净化后气体完全达到无害无臭排放,绝无二次污染,本技术在环保领域先进性居全国同行业前列。